（北京，2024年1月19日）昨日下午，2023年度“全球卓越成就奖·环保工业之星”颁奖典礼于北京国际会议中心圆满落幕。该奖项旨在表彰推动工业制造领域绿色转型的突破性技术。本届颁奖礼吸引了来自25个国家的行业领袖、科研专家及企业代表逾100人出席，梁斌凭借其研发的“鄂式破碎机粉尘回收装置”摘得2023年度环保工业之星桂冠，成为全场焦点。

权威认证：全球工业绿色转型的“风向标”

作为工业制造业环保技术的顶级奖项，“环保工业之星”自2018年设立以来，始终以严苛的评选标准著称。本届评审团由联合国工业发展组织（UNIDO）技术顾问玛丽亚·桑切斯、中国工程院院士陈振华等13位国际权威专家组成，重点考察技术的创新性、减排效能及产业化潜力。据组委会披露，2023年共有来自全球的289项技术参评，最终入围的15强中，德国工业巨头的“零碳炼钢工艺”、日本企业的“高分子材料循环系统”均被视为夺奖热门。而梁斌团队凭借自主研发的粉尘回收装置，以“成本降低70%、能耗减少65%”的实测数据征服评委，成为首获该奖的中国本土技术。

破局者梁斌：从车间痛点走向世界舞台

当大屏幕播放出鄂式破碎机粉尘弥漫的传统作业场景时，现场嘉宾无不屏息凝神。这种广泛应用于矿山、建材行业的重型设备，每年产生超百万吨粉尘，不仅威胁工人健康，更造成资源浪费。梁斌团队历时三年研发的封闭式回收系统，同时实现金属微粒的循环利用。

领奖台上，梁斌显得格外朴实。梁斌坦言灵感源于一次巡查：“看到工人戴着三层口罩仍咳出黑痰，我就知道必须做点什么。”项目初期，团队遭遇国际技术封锁，关键过滤材料需以每平方米800美元进口。通过上千次实验，他们成功研发出以玄武岩纤维为基材的国产替代品，将成本压缩至十分之一。

群雄逐鹿：全球工业减碳的多元探索

尽管梁斌独占鳌头，其他入围者的创新同样彰显行业变革的澎湃动力。全球汽车巨头通用汽车（GM）展示的“再生塑料3D打印零部件技术”，通过回收海洋塑料垃圾再造汽车内饰件，使注塑环节废料率从行业平均35%压缩至8%；德国蒂森克虏伯钢铁公司研发的“高炉煤气余热发电系统”，则让炼钢工序的能源利用率提升至72%，每年减少二氧化碳排放14万吨。值得注意的是，据联合国工发组织统计，本届入围项目中58%聚焦资源循环利用，印证全球工业正从“末端治理”转向“过程重塑”的战略转型。

政策赋能：奖项背后的国家战略推力

在颁奖典礼同期举办的“工业绿色化论坛”上，生态环境部大气环境司司长刘炳江援引《“十四五”工业绿色发展规划》指出，到2025年，钢铁、水泥等重点行业颗粒物排放强度需比2020年下降10%以上。行业分析机构E20研究院报告显示，若梁斌团队的粉尘回收技术覆盖全国50%的鄂式破碎机，有望提前实现这一目标。

这一技术突破恰逢中国环保产业国际化提速。据商务部数据，2023年前三季度，中国环保技术装备出口额同比增长34%，其中“一带一路”沿线国家占比达62%。中国机电产品进出口商会专家委员会主任郑超表示：“粉尘治理等工业环保技术，正成为‘中国智造’出海的新增长点。”

结语：荣誉照亮前路，责任呼唤担当

这场汇聚全球智慧的颁奖礼，不仅为工业制造业树立了绿色标杆，更昭示着一个新时代的来临：当技术创新与国家战略、企业利益与生态价值深度协同，人类与工业文明的共生之道正渐次清晰。（记者：李思然）